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    案例名称

    燃料乙醇技术

    作为一种可再生能源和燃烧清洁的高辛烷值燃料,燃料乙醇在美国和巴西等国家已得到普及,我国正在大规模的推广应用中。使用含醇汽油可减少汽油消耗量,燃料中含氧量的增加使燃烧更充分,从而降低CO等污染物的排放。
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    方案描述

    燃料乙醇技术

    作为一种可再生能源和燃烧清洁的高辛烷值燃料,燃料乙醇在美国和巴西等国家已得到普及,我国正在大规模的推广应用中。使用含醇汽油可减少汽油消耗量,燃料中含氧量的增加使燃烧更充分,从而降低CO等污染物的排放。

    由发酵法生产出的工业乙醇,经精馏工艺其最高经济浓度只能达到95%,不能作为车用燃料直接填加到汽油当中。为了进一步提高乙醇浓度,采用变温吸附工艺去除工业乙醇中多余的水分, 使乙醇的浓度达到99.5%-99.9%,满足车用燃料《变性燃料乙醇》(GB18350-2001)及《车用乙醇汽油》(GB18351-2010)两项国家标准的要求。

    技术特点

    • 可实现现场无人值守。

    • 年工作时间330天以上。

    • 乙醇单程回收率达85%,总回收率>95%。

    • 脱水深度高,无水乙醇浓度在线可调,最高可达99.9%。

    • 设备紧凑、流程短、占地小、投资省。

    • 总体占地面积和设备投资,与传统分子筛脱水相比,减少大约50%左右。

    • 操作温度低,能耗低。

    • 分子筛使用寿命长,正常操作条件更换周期为5-7年。

    • 无环境污染和三废排放。

    工艺流程简述

    95%的含水乙醇经加压、汽化、过热进入吸附器,通过分子筛吸附作用,脱出水份,获得99.5%~99.9%的无水乙醇。

    工艺原理

    变压变温吸附(TSA+PSA)脱水技术,对粗酒精(95%乙醇)进行深度脱水达燃料级无水乙醇,其工艺原理与前述同类技术的原理一致。

    主要性能指标

    装置规模 : 5000~100000t/a

    生产纯度 : 99.5%~99.9% (v/v)

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