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    案例名称

    甲醇转化-PSA联合制氢技术

    对于无可靠制氢原料来源的用户,甲醇转化制氢是最佳的技术选择,它具有投资低、无污染、生产成本低的优点。是中小型规模制氢的最佳方法,具有较强的市场竞争能力。
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    方案描述

    甲醇转化-PSA联合制氢技术

    对于无可靠制氢原料来源的用户,甲醇转化制氢是最佳的技术选择,它具有投资低、无污染、生产成本低的优点,是中小型规模制氢的最佳方法,具有较强的市场竞争能力。近期随着制氢原料的制约,大型甲醇制氢也已开始投建。由我公司自行开发设计的甲醇转化制氢技术经过近二十年不断研究改进,已经达到国际先进水平,同时先后获得多项国家专利,是国家甲醇制氢技术标准的制定单位。

     

    目前,是全世界提供甲醇制氢装置最多(近300套)、单套规模最大(20000Nm3/h)、单套规模最小(5Nm3/h)、压力最高(3.3MpaG)、催化剂研发更新最快(第六代)的专业甲醇制氢公司。

    技术特点

    • 技术成熟,运行安全可靠。

    • 原料来源容易,运输贮存方便,价格波动小。

    • 流程简洁,占地小,投资省,回收期短。

    • 装置自动化程度高,操作简单。

    • 能耗低,产品成本低。

    • 无环境污染。

    工艺流程简述

    甲醇和脱盐水经混合、加压、汽化、过热进入反应器,在催化剂作用下,反应生成H2、CO2、CO等混合气,混合气经变压吸附(PSA)分离技术一次性获得纯氢或高纯氢气。

    反应原理

    CH3OH → CO+2H2 -90.7 KJ/mol

    CO+H2O → CO2+H2 +41.2 KJ/mol

    总反应式为:CH3OH+ H2O → CO2+3H2 -49.5 KJ/mol

    主要性能指标

    装置规模:5~100,000Nm3/h

    产品纯度:99%~99.9995% (v/v)

    产品压力:1.6~3.3MPa(G)

    温度:常温

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